なぜベルトレスエアクッションマシンLA300を選ぶのですか?
ベルトレス構造、メンテナンスのトラブルの60%を節約します
従来のエアクッションマシンのベルト構造は、老化、滑り、高い交換周波数が発生しやすいです。 LA300は、革新的なベルトレスドライブ設計を採用しており、部品の摩耗と交換頻度を大幅に削減し、メンテナンスコストとマシンダウンタイムを大幅に削減し、作業の継続性と機器の寿命を改善します。
クイックリリース加熱ホイールの設計、交換には30秒しかかかりません
エアクッションマシンのコアコンポーネントの1つとして、加熱ホイールは、高頻度の動作中に炭素堆積と粘着性フィルムを発生しやすくなります。 LA300は人間化されたクイックリリース構造を使用するため、暖房ホイールの交換にはツールを必要とせず、1人が30秒で交換とメンテナンスを完了し、生産効率と使いやすさを大幅に改善できます。
さまざまなエアクッションフィルムの種類と互換性があり、さまざまなパッケージングのニーズに柔軟に対応する
LA300は、さまざまな幅(200/400mm)とエアクッションフィルムの仕様に適応できます。 さまざまな製品サイズまたは脆弱な商品輸送のニーズについては、フィルム素材を柔軟に切り替え、1つのマシンの複数の使用を真に達成し、在庫圧力を低減できます。
カスタマイズ可能で高速出力
組み込みの効率的な給餌システムを使用すると、LA300は最大16m/minのエアクッションフィルム出力速度を実現できます。これは、バッチオーダーパッケージに直面しても簡単に処理できます。 これは、中規模以降のeコマース倉庫またはサードパーティのロジスティクス(3PL)での日常業務に非常に適しています。 ブランドプロモーションを満たし、ボックス化体験を向上させるために、ボディカラーとロゴのカスタマイズを提供します。
企業にどのような実用的な価値をもたらすことができますか?
問題シナリオ | LA300 エアクッションパッケージマシン 解決 |
従来のベルトは頻繁に摩耗し、生産の進行に影響します | ベルトの構造はなく、摩耗時間の削減とメンテナンス時間 |
暖房ホイールを交換することは面倒であり、専門家の職員が操作する必要があります | クイックリリースデザイン、普通の従業員は30秒で交換を完了することができます |
1つのマシンは単一のフィルム素材のみをサポートしていますが、これは十分に柔軟ではありません | さまざまな幅とタイプのエアクッションフィルムに適した高い互換性デザイン |
フィルムの出力の速度が遅いと、パッケージングの効率が影響します | 16m/min高速生産は、大規模な出荷のリズムを満たしています |
輸出製品には、コンプライアンスを確保するためにCE認証が必要です | CE認証基準ヨーロッパおよびアメリカ市場への輸出について心配がないことを保証します |
適用可能な産業と顧客グループ
*クロスボーダーeコマースウェアハウス:多様な製品、マルチフィルムタイプに適しています
* サードパーティのロジスティクス(3PL)センター:大量の出荷には高速と安定性が必要です
* 精密エレクトロニクスおよびセラミック製造会社:包装保護と出荷効率のための要件が高い
* オフライン小売パッケージセンター:簡単な操作と機器のメンテナンスコストに焦点を当てる
あなたがスタートアップであろうと、パッケージングオートメーションの特定の基盤を持つメーカーであろうと、LA300はパッケージングプロセスで最も信頼できるパートナーになります。
結論
今日のペースの速いサプライチェーンシステムでは、顧客はもはや「膨らむ」ことができる包装機器に満足していませんが、「高効率、心配、強力な適応性」の全体的な解決策をより懸念しています。 LA300は、ユーザーエクスペリエンスを最優先にするエアクッションパッケージングマシンです。
長いパッケージングプロセス、エアクッション機器の高い故障率、およびアクセサリーのメンテナンスコストの高い問題に直面している場合、LA300は間違いなく効率と競争力をすぐに改善できるようにする優先製品です。