倉庫と梱包ステーションの効率を改善する方法

有効梱包スペースとは？

つまり、パッケージソリューションとパッケージスペースを最適化することです。次に、含まれるものとその方法について詳しく見ていきましょう。 

それらに影響を与える最適化ソリューションを作成します。

倉庫の包装スペースを改善するには？

梱包スペースはできるだけ大きくしないでください。梱包効率が向上するだけです。適切な梱包スペースの評価により、 

倉庫内のどこにシステムを収容できるかを判断するのに役立ちます。これには、梱包手順と充填材料の最適化が含まれる場合があります。

パッキングテーブル用の統合された緩衝システム

上の図からわかるように、パッケージング領域のレイアウトは、人工ボディの構造に応じて最適化されます。 

重要なパッケージアイテムにアクセスするために必要な動きは、怪我やその他の身体的危害を引き起こすことなく、すぐに利用できます。

結果：

    *適切に配置された統合された梱包ステーションがなければ、優れた製品であっても、梱包の最後にいくらかのリソースが失われます. 

    *すべての包装機能が包装業者の​​手の届くところに再配置され、 

    パッケージング環境での作業がより簡単になり、危険性が低くなります。

倉庫のスペースとお金を節約

パッケージング環境は、パッケージングにとって重要なリソースではないことは確かです。包装ソリューションを評価するとき、量 

倉庫で占有するスペースの割合は、経済効率に直接関係しています。たとえば、従業員の移動範囲を最小限に抑える 

また、途中で失われる時間を減らすことで、消費者への配達のために倉庫内を歩く時間を改善できます。

包装ステーションの気密包装ソリューション

この構造により、パッケージングの最終ステップがパッケージングの非効率の主な原因ではなくなりました。自動包装ソリューション 

合理的なスペースで梱包後にシールするために使用できるため、生産性と出荷率が向上します。環境も 

従来のスコッチ テープ ソリューションを水活性化テープ シールに置き換えることで改善されました。

結果：

   ※自動化システムの導入により、包装ラインの生産性は大幅に向上し、生産性は20%向上しました。 

    スループットの向上。 

   *一体型ハンドリングと自動充填システムにより、ケースを迅速に梱包し、隙間を適切な量で充填することが簡単かつ迅速になります。